プラスチック金型の構造

これは主に、凹型組み合わせベース プレート、凹型アセンブリ、および凹型組み合わせカード プレートで構成される可変キャビティを備えた凹型を含みます。 サイドカット複合パネルで構成された可変コアを備えたパンチです。
プラスチックの性能を向上させるには、充填剤、可塑剤、潤滑剤、安定剤、着色剤などのさまざまな補助材料をポリマーに添加して、優れた性能のプラスチックを形成する必要があります。
1. 合成樹脂はプラスチックの主成分であり、プラスチック中の含有量は一般に40%～100%です。 樹脂の含有量が多く、樹脂の特性がプラスチックの特性を決定することが多いため、樹脂はプラスチックの同義語として認識されることがよくあります。 たとえば、ポリ塩化ビニル樹脂とポリ塩化ビニルプラスチック、フェノール樹脂とフェノールプラスチックが混同されています。 実際、樹脂とプラスチックは 2 つの異なる概念です。 樹脂は、プラスチックの製造だけでなく、塗料、接着剤、合成繊維の原料としても使用される未加工のポリマーです。 樹脂100％のごく一部のプラスチックを除いて、ほとんどのプラスチックは主成分の樹脂に加えて他の物質を添加する必要があります。
2.充填
充填剤はフィラーとも呼ばれ、プラスチックの強度と耐熱性を向上させ、コストを削減することができます。 たとえば、フェノール樹脂に木粉を添加するとコストが大幅に削減され、フェノール樹脂が最も安価なプラスチックの 1 つとなり、機械的強度も大幅に向上します。 フィラーは有機フィラーと無機フィラーに分けられ、前者は木粉、ウエス、紙、各種繊維繊維など、後者はガラス繊維、珪藻土、アスベスト、カーボンブラックなどです。
3. 可塑剤
可塑剤は、プラスチックの可塑性と柔軟性を高め、脆性を軽減し、プラスチックの加工や成形を容易にすることができます。 可塑剤は一般に、樹脂と混和性があり、無毒、無臭で、光や熱に対して安定な高沸点有機化合物です。 最も一般的に使用される可塑剤はフタル酸エステルです。 例えば、塩化ビニルプラスチックを製造する場合、可塑剤をさらに添加すると、柔らかい塩化ビニルプラスチックが得られます。 可塑剤を全く添加しないか、添加量が 10% 未満の場合は、硬質の塩化ビニルプラスチックが得られます。 。
4. スタビライザー
合成樹脂の加工時や使用時の光や熱による分解や損傷を防ぎ、寿命を延ばすためには、合成樹脂に安定剤を添加する必要があります。 一般的に使用されるものには、ステアリン酸塩、エポキシ樹脂などが含まれます。
5. 着色剤
着色剤はプラスチックにさまざまな明るく美しい色を与えます。 着色剤としては、有機染料と無機顔料が一般的に使用されます。
6. 潤滑剤
潤滑剤の役割は、成形時にプラスチックが金型に張り付くのを防ぎ、プラスチックの表面を滑らかで美しくすることです。 一般的に使用される潤滑剤には、ステアリン酸とそのカルシウム塩およびマグネシウム塩が含まれます。 プラスチックには上記添加剤の他に、難燃剤、発泡剤、帯電防止剤等を添加することもできる。