放電加工機による切断

Chien Feng Yuan は、台湾を拠点とする EDM (放電加工)、ワイヤー放電加工、CNC フライス加工の総合サービス機械工場をリードしています。 当社はあらゆる精密加工ニーズに対応するソリューションを提供します。 14 年間にわたって世界中の顧客にサービスを提供してきた当社の専門知識は、航空宇宙、医療機器、産業、軍事、防衛産業にまで及びます。 私たちはクライアントの製品や部品の作成を支援する中で、そのすべてを見て、実行してきました。 製品を製造する場合、経験と専門知識が重要です。

 

EDM には 3 つの異なるタイプがあります。

ワイヤーEDM（放電加工）：

ワイヤ EDM は、純水に浸した細い金属ワイヤ (通常は銅、0.006-0.012") を利用して導電性金属を切断する電熱プロセスです。ワイヤ EDM マシンは、ワイヤ放電加工機とワイヤ放電加工機の間で放電を発生させます。金属ワイヤーとワークピースを接触させ、電気スパークによって発生する熱を利用して材料を切断または「焼き切る」のです。

 

シンカー EDM (従来型またはラム EDM とも呼ばれます):

シンカー EDM には、事前に成形された電極、誘電性流体、および電気スパークによるワークピースからの金属材料の浸食が含まれます。 このプロセスでは、カスタマイズされた形状の銅またはグラファイト電極を使用して、パターンや構成をあらゆるタイプの導電性材料に機械加工します。

 

穴あけ (またはパンチング) EDM:

穴あけ EDM は、小径の電極 (Ø .006 - .050 インチ) を使用して、硬化した材料に穴を開けます。穴あけ EDM マシンは、切断作業のためにチューブを通過させるために高圧の誘電性流体 (多くの場合、脱イオン水) を使用します。火花ギャップの作成は、他の EDM プロセスと同じ方法で行われます。

 

適切な EDM ワイヤを選択する方法

プロジェクトに EDM (放電加工) ワイヤを選択するときは、次の要素を考慮してください。

抗張力：

ワイヤが破断したり折れたりする前に引っ張り力に耐える能力。

破壊靱性:

応力下でのワイヤの破損または破損に対する耐性。

電気伝導性：

EDM プロセス中に効率的に電気を伝導するワイヤの能力。

蒸発温度:

線材が蒸気になる温度。 これは、EDM 作業中のワイヤの早期破損を防ぐために非常に重要です。

硬度：

ワイヤの変形やへこみに対する耐性。 これは、ワイヤーの耐久性と、機械加工プロセスでの磨耗にどれだけ耐えられるかに影響します。

 

梱包の詳細: カートン、木製ケース、パレット、または顧客の要件に従って。

配送の詳細: 船便で 25-35 日、空路で 3-7 日

 

 

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