ステンレスパンチ

CFYは、CNC旋盤部品、CNC旋盤部品、ステンレス鋼パンチングの製造を専門とするプロのCNC旋盤メーカーです。 当社は小型で複雑な精密 CNC 旋削部品の設計と製造に注力しており、14 年のプレス経験を持つエンジニア チームを誇ります。 私たちはあらゆる顧客と市場の要求を満たすために、より高い品質と技術基準を達成することに全力で取り組んでいます。 今日のバイヤーと世界市場は、高品質でコスト効率の高い製品を求めるだけでなく、サプライヤーが複雑な問題にどのように対処し、それをシンプルにするかにも注目しています。

スタンピングプロセスでは、パンチとダイの間に金属シートを配置します。パンチとダイは通常、硬化鋼またはタングステンカーバイドで作られています。 機械が金属を押し下げると金属がせん断され、特定の形状とサイズの穴が形成されます。 この技術は、材料が完全に貫通されていない用途でエンボス パターンやくぼみを作成するためにも使用できます。

板金成形プロセスでは、外力を加えて金属板に塑性変形を引き起こします。 希望する製品の種類や金属の特性に応じて、さまざまな技術が利用できます。 最も一般的な成形プロセスには、せん断、深絞り、曲げ、スタンピング、レーザー切断、溶接などがあります。

 

剪断：

せん断は、金属シートを目的の形状に切断するために使用される機械的成形プロセスです。 これには、剪断機または剪断機と呼ばれる機械の使用が含まれます。

 

深い描画：

深絞り加工は、シートまたは金属のブランクを、絞りカップとして知られる 3 次元の凸形状に変形させるプロセスです。 ボウル、シェル、凹型シェルなどのコンポーネントの作成によく使用されます。

 

曲げ：

シート メタルの曲げは、シートを希望の角度または曲線を持つ 3 次元形状に変形するために使用されます。 これは、折り曲げられた表面を持つアングルピース、フレーム、またはコンポーネントを作成するために一般的に使用されます。

 

スタンピング:

金属シートスタンピングは、金属材料のさまざまな切断および成形操作を可能にする多用途のプロセスです。 切削力、速度、工具形状などの適切なパラメータを選択することは、高品質の結果を得て、シートへの不必要な変形や損傷を回避するために重要です。

 

レーザー切断:

金属シートのレーザー切断は、集束された高出力レーザービームを使用して金属シートを正確、速度、効率的に切断する加工技術です。

 

溶接：

溶接は、端を加熱して溶かし、溶加材 (溶接金属または溶接電極として知られている) を塗布することによって 2 つ以上の金属シートを接続するプロセスです。 このプロセスにより、高強度の溶接継手を形成できます。

用語や特定のテクニックは状況や業界によって異なる場合があることに注意してください。

 

梱包の詳細: カートン、木製ケース、パレット、または顧客の要件に従って。

配送の詳細: 船便で 25-35 日、空路で 3-7 日

 

 

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