反応射出成形部品

CFYは長年の豊富な経験を持つ射出成形メーカーです。 当社は公差±5マイクロメートル（μm）管理の超高精度微細成形・微細ツーリングを得意としています。 当社は毎年、医療、製薬、マイクロ流体工学、エレクトロニクス、事務機器、自動車市場向けに、何百万もの欠陥のないマイクロ部品を金型に射出しています。 これらのマイクロ部品には、薄肉、高温、マルチショット射出コンポーネントが含まれます。

 

コンセプト、設計、プロトタイプの 3D プリントから、精密ツーリングや完璧な生産に至るまで、当社はお客様が最も困難なマイクロパーツの課題に対処し、製造品質と全体的な生産性のニーズを満たすことを支援します。

このテクノロジーを利用する場合、3 つの重要な側面を考慮する必要があります。 まず、「マイクロ」とは部品自体のサイズを指し、小規模製造を強調します。 第 2 に、「マイクロ フィーチャ」には、大規模なアセンブリ内の小さなコンポーネントが含まれます。 部品全体は大きくなる可能性がありますが、その中の特定のコンポーネントまたは機能はマイクロサイズであると考えられます。 最後に、「微小公差」とは、部品の測定に必要な精度と精度を指します。 微細成形部品は、厳しい射出成形公差を満たさなければなりません。 これらは、必要な仕様に確実に適合するように、1000 分の 1 インチほど小さくすることもあります。

 

マイクロインジェクション金型

製品設計と材料の選択が完了すると、マイクロインジェクションユニット金型の製造を開始できます。

材料が熱可塑性プラスチック、有機シリコン、金属粉末のいずれであっても、金型は成功にとって最も重要な要素です。

製品と金型のサイズが小さいため（下図参照）、寸法公差はさらに小さくなります。

良好な加工ウィンドウを提供するには、金型は依然として 25% の部品公差を満たす必要があります。

製品公差が ±{{0}.01mm であるため、堅牢な加工ウィンドウを実現するには、金型公差を ±0.003mm にする必要があります。

 

従来の金型メーカーにとって、このような公差を達成することは、主に 2 つの理由から困難です。

■ ±0.003mm を正確に測定できず、検証することが困難です。

■ これらの許容値に達するための機器またはスキルが不足している。

 

 

梱包の詳細: カートン、木製ケース、パレット、または顧客によると

要件。

配送の詳細: 船便で 25-35 日、空路で 3-7 日

 

 

 

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