二次射出成形時の注意事項

一般的に密着性を高めるためには、被覆材の樹脂の溶融温度が基材と同じである必要があります。 被覆材の溶融温度が低すぎると、基材の表面が溶融しません。 二人の間の絆は十分に強くありません。 ただし、溶解温度が高すぎると基材が軟化して変形してしまいます。 ひどい場合には被覆材が母材に浸透し、部品の加工不良を引き起こす可能性があります。 したがって、適合する材料を選択すると、良好な接合が保証されます。 一般に、適合する材料は同様の化学的特性を持っているか、適合する複合成分を含んでいる必要があります。
基材と被覆材が一致しない場合、通常は機械的な噛み合い効果しか形成できません。 化学結合ではなく。
複数材料の射出成形では、いくつかの問題にも注意する必要があります。最も一般的な問題には次のようなものがあります。
1. ポリマー間の化学的または機械的結合強度が不十分であり、単一または複数のコンポーネントの材料充填が不完全である。
2. フラッシュ フラッシュは、単一または複数のマテリアル コンポーネントに表示されます。
3. 射出成形機は射出の一貫性を維持する必要があります。
また、射出成形機バレルの射出量と射出成形品のサイズの比率も射出成形の品質を左右する重要な要素です。 この比率はすべての射出成形操作にとって重要ですが、オーバーモールディングでは特に重要です。
逆止装置は水門のように被覆材を分離することができます。 二次射出成形材料がすべて金属である場合、逆止装置の操作が容易になります。 ただし、逆止装置が金属基材やより弾性のあるプラスチックである場合、逆止装置の操作はさらに困難になります。