高密度ポリエチレンの加工方法

PE は、さまざまな加工方法を使用して製造できます。 エチレンを主原料とし、プロピレン、1-ブテン、ヘキセンを共重合体とし、触媒の作用下でスラリー重合法または気相重合法を用い、得られたポリマーをフラッシュ、分離、乾燥させます。 、造粒等の加工を行い、粒子の揃った完成品を得ることができます。 シート押出、フィルム押出、パイプまたは異形押出、ブロー成形、射出成形、回転成形などのプロセスが含まれます。 HDPEは、射出成形、押出成形、ブロー成形、回転成形、コーティング、発泡加工、熱成形、ヒートシール、熱溶着などの熱可塑性成形の各種成形加工に適しており、良好な成形加工性を備えています。
押出: 押出製造に使用されるグレードは、一般に 1 未満のメルトインデックスと中程度から広い MWD を持っています。 加工中に、低 MI により適切な溶融強度を実現できます。 幅の広い MWD グレードは、生産速度が高く、ダイ圧力が低く、溶融破壊の傾向が少ないため、押出成形により適しています。
PE には、ワイヤー、ケーブル、ホース、パイプ、異形材などの多くの押出用途があります。 パイプの用途は、天然ガス用の小さな断面の黄色のパイプから、産業および都市パイプライン用の肉厚の黒いパイプまで多岐にわたります。 大口径の中空壁パイプは、雨水管やコンクリート製の下水管の代替品として急速に成長しています。
シートと熱成形: 多くの大型ピクニック クーラーの熱成形ライナーは、靭性、軽量性、耐久性を備えた PE で作られています。 その他のシートおよび熱成形製品には、フェンダー、タンク ライナー、パン ガード、輸送用ボックス、タンクなどがあります。 大規模かつ急速に成長しているシート用途の 1 つは、マルチまたは池のデッキ材であり、その靭性、耐薬品性、不浸透性を備えた MDPE をベースとしています。
ブロー成形: 米国で販売されている HDPE の 1/3 以上がブロー成形に使用されています。 これらは、漂白剤、モーターオイル、洗剤、牛乳、蒸留水が入ったボトルから、大型冷蔵庫、車の燃料タンク、キャニスターまで多岐にわたります。 溶融強度、ES-CR、靱性などのブロー成形グレードの特性は、シートや熱成形用途に使用されるものと類似しているため、同様のグレードを使用できます。
インジェクションブロー成形は通常、医薬品、シャンプー、化粧品を包装するための小さな容器 (16 オンス未満) を作成するために使用されます。 このプロセスの利点の 1 つは、ボトルの角が自動的に除去されるため、通常のブロー成形のような後仕上げ工程が必要ないことです。 一般的には中程度から広い MWD グレードが使用されますが、表面仕上げを改善するために特定の狭い MWD グレードが使用される場合もあります。
射出成形: 上記の「材料特性」を参照してください。
回転成形：一般に材料を粉砕して粉末材料とし、熱サイクルにより溶融・流動させる加工方法です。 回転成形では汎用PEと架橋PEの2種類を使用します。 汎用 MDPE/HDPE は通常、0.935 ～ 0.945g/CC の密度範囲を持ち、MWD が狭いため、製品に高い衝撃と最小限の反りを与え、メルト インデックス範囲は次のとおりです。通常は 3-8 です。 より高い MI グレードは、回転成形製品に求められる耐衝撃性や耐環境応力亀裂性を持たないため、一般に適していません。
フィルム：PEフィルムの加工には通常のインフレーションフィルム加工やキャスト押出加工が一般的です。 ほとんどの PE はフィルムに使用されており、汎用低密度 PE (LDPE) またはリニア低密度 PE (LLDPE) のいずれかが利用可能です。 HDPE フィルムグレードは、優れた伸縮性と優れた不浸透性が要求される場合に一般的に使用されます。 たとえば、HDPE フィルムは商品袋、食料品の袋、食品の包装に一般的に使用されています。