高密度ポリエチレン開発の簡単な歴史

今世紀、パイプの分野では「スチールからプラスチックへの置き換え」という革命的な進歩が見られました。 高分子材料科学技術の急速な進歩、プラスチックパイプの開発と利用の深化、生産プロセスの継続的な改善に伴い、プラスチックパイプはその優れた性能を鮮明に実証しています。 現在、プラスチックパイプは金属パイプの「安価な代替品」と誤解されることはなくなりました。 この革命において、ポリエチレンパイプはますます好まれ、ますます眩しくなります。 それらは、ガス輸送、上水道、下水排出、農業灌漑、鉱山における微粒子固体輸送だけでなく、油田、化学工業、郵便および電気通信などの分野で広く使用されており、特に次のような分野で広く使用されています。ガス輸送。
HDPE は、エチレンの共重合によって製造される熱可塑性ポリオレフィンです。 HDPE は 1956 年に導入されましたが、このプラスチックはまだ成熟していません。 この多用途な素材は、新たな用途と市場を開拓し続けています。
私の国の国内の高密度ポリエチレン製造業者には、ペトロチャイナ、シノペック、CNOOC などがあります (ここでいう高密度ポリエチレンには、全密度ポリエチレンユニットによって製造される高密度ポリエチレンは含まれません)。 2006 年末現在、ペトロチャイナに属する高密度ポリエチレン工場は蘭州石化高密度ポリエチレン工場、大慶石化高密度ポリエチレン工場、遼陽石化高密度ポリエチレン工場、吉林省の 4 セットである。石油化学の高密度ポリエチレンプラント。
高密度ポリエチレンは通常、チーグラー・ナッタ重合法を使用して製造されます。 分子鎖に枝分かれがなく、分子鎖が規則正しく並び、密度が高いのが特徴です。 このプロセスでは、管状またはケトルの低圧反応器で原料としてエチレンを使用し、重合反応を開始するための開始剤として酸素または有機過酸化物を使用します。
高密度ビニールは、融点まで加熱するとリサイクルして再利用できる環境に優しい素材です。 なお、プラスチックの原料は「熱可塑性プラスチック」と「熱硬化性プラスチック」の2つに分類されます。 「熱硬化性プラスチック」は、一定の温度に加熱すると固まった状態となり、加熱し続けても状態が変化しません。 したがって、環境問題のある製品は「熱硬化性プラスチック」製品（タイヤなど）であり、「熱可塑性プラスチック」製品（プラスチックパレットなど注：香港やマカオではパレットのことを「合板」と呼びます）ではないため、すべての「プラスチック」が問題となるわけではありません。 」は環境に優しくありません。